Mašina za preradu grickalica za prženje

Mašina za obradu grickalica za prženje je automatizirani sistem za preradu hrane dizajniran za kontinuirano prženje, ekstrakciju ulja, začinjavanje i hlađenje peleta na bazi brašna{0}}, 2D/3D čipsa za grickalice i ekstrudiranih prženih proizvoda.

Primjenjivi proizvodi:2D/3D peleti za grickalice, čips, čips od banane, prženo tijesto i grickalice od ekstrudiranog brašna.

Proizvodni kapacitet:100–150 kg/h, 200–300 kg/h, 500 kg/h+ (dostupno prilagođeno skaliranje postrojenja).

Raspon temperature prženja:160 stepeni – 200 stepeni (podesivo i PID automatski kontrolisano).

Standard materijala:Svi strukturni okviri i komponente za{0}}kontakte sa hranom su napravljene od nerđajućeg čelika-klase SUS304.

Opcije električnih komponenti:Može se konfigurirati sa Siemens/Delta PLC sistemima za kontrolu dodirnog{0}}ekrana, Schneider/ABB razvodnim uređajima i frekventno{1}}kontrolisanim pretvaračima brzine.

Opcije energetskog grijanja:Kontinuirana friteza se može konfigurirati za električnu energiju, prirodni plin, dizel ili eksterne izmjenjivače topline na bazi topline na osnovu lokalnih troškova komunalnih usluga.

Hranjenje sirovinama:Kontrolirano vibraciono ili kaišno dovođenje kako bi se osigurao ravnomjeran ulazak u uljnu kupku.

Kontinuirana mreža-Fterija:Dvoslojni{0}}sistem mrežaste trake za ravnomjerno potapanje i prenošenje proizvoda bez plutanja, integriran sa kontinuiranim sistemom filtracije ulja.

Vibracijski ili centrifugalni odmašivač:Visoko{0}}uklanjanje ulja za uklanjanje viška površinskog ulja i održavanje strogih konačnih parametara masti.

Rashladni transporter:Ambijentalni{0}}odjel za ventilator za brzo snižavanje temperature grickalice prije začinjavanja i pakovanja.

Raspršivač za ulje i bubanj za aromu:Precizno nanošenje magle i kontinuirano rotaciono brisanje prašine za jednoliku pokrivenost začina.

Ispuštanje gotovog proizvoda:Povećana isporuka izlaza direktno kompatibilna sa više-sistemima za vaganje i pakovanje.

Inženjering izgleda:Isporuka prilagođenih 2D CAD tlocrta i 3D dijagrama rasporeda postrojenja na osnovu stvarnih otisaka zgrade, ograničenja visine i usisnih sredstava.

Na-Puštanje u rad na lokaciji:Dispečarski tehnički inženjeri za mehaničko poravnanje, cijevne veze, električnu kalibraciju i probnu{0}} proizvodnju.

Smjernice za proces i formulu:Pružanje tačnih parametara obrade uključujući vrijeme prženja -temperaturne krivulje, omjere obrtanja ulja i kontrolu vlažnosti sirovog materijala.

Obuka operatera:Upute na{0}}u mjestu ili na daljinu koje pokrivaju svakodnevni rad, čišćenje filtracije ulja, sigurnost uklanjanja sedimenta i protokole rutinskog održavanja.

Faktorirano iskustvo:Osnovan 2009. godine sa preko 17 godina specijalizacije u industrijskom prženju hrane i inženjeringu automatske linije za grickalice.

Usklađenost i certifikati:Proizvodnja opreme i električnih ormara striktno su u skladu sa CE certifikatom i standardima sistema upravljanja kvalitetom ISO9001:2015.

Fascikla sa tehničkom dokumentacijom:Svaka isporuka uključuje sveobuhvatne mehaničke rasporede, šeme električnih ožičenja, priručnike za rad na engleskom jeziku i liste pakovanja spremne za{0}}prilagođeno čišćenje.