Pregled proizvoda

OvoPlutajuća linija za proizvodnju hrane za ribusistem obrade integriše mlevenje, termičko kondicioniranje, dvostepenu ekstruziju i sušenje za proizvodnju akvafeeda.

Tehničke specifikacije

Kategorija	Parametar	Specifikacija
Kapacitet	Izlaz	1.5 t/h
Snaga	Ukupna instalirana snaga	220 kW
Snaga	Glavna snaga ekstrudera	90 kW
Proizvod	Veličina peleta	1,0–12,0 mm
Proizvod	Floating Rate	Veće ili jednako 99%
Ekstruzija	Stabilnost vode	Veće ili jednako 12 h
	Screw Diameter	100 mm
	L/D omjer	18:1
Proces	Conditioning Temp.	90 stepeni
Proces	Extrusion Temp.	135 stepeni
Post	Vlaga	Manje ili jednako 11%
Komunalne usluge	Potrošnja pare	0.4 t/h
Space	Veličina linije	28.5 × 4.5 × 5.0 m

Inženjerske i tehničke karakteristike

Bimetalni vijčani segmenti:Dizajniran za abrazivno habanje od formulacija sa visokim-kostima i ribljeg brašna.

Teški{0}}potisni ležajevi:Podnosi aksijalni povratni pritisak tokom kontinuiranog ekstruzije velike-gustine.

Više{0}}zonsko kaljenje bačva:Nezavisne zone grijanja i hlađenja smanjuju rizik od degradacije materijala.

Slide-Gate Die Changer:Hidraulički sistem zamjene kalupa za smanjenje vremena zastoja u održavanju.

Konzolni leteći rezač:Spoljni mehanizam za poravnanje oštrice za poboljšanje okomitosti lica peleta.

Steam{0}}kondicioner sa jaknom:Dvostruka osovina temeljno miješa paru kako bi podržala želatinizaciju skroba pod kondicioniranjem parom.

Kontaktne tačke od nerđajućeg čelika:Svi dijelovi koji dodiruju vlažnu kašu otporni su na koroziju pod vlagom i kiselim uvjetima.

product-868-1198

Usklađenost i osiguranje kvaliteta

Kontrola i testiranje kvaliteta
72-satno tvorničko testiranje opterećenja: Kontinuirano 72-satno probno korištenje s materijalima koji se koriste za provjeru stabilnosti pogonskog sklopa prije otpreme.

G2.5 dinamička kalibracija balansa: Osovine i zavrtnji rezača prolaze kroz G2.5 balansiranje kako bi se minimizirale mehaničke vibracije velike brzine{2}}.

HRC 55-60 Provera tvrdoće: Ultrazvučna detekcija grešaka i provera tvrdoće se koristi za potvrdu tvrdoće površine zavrtnja u abrazivnim uslovima.

Ispitivanje posude pod pritiskom od 0,8 MPa: Pneumatsko zaptivanje komora za pretkondicioniranje na 0,8 MPa.

Provjera apsorpcije vode: Održavanje omjera 1,5–2,0x koji se koristi za provjeru trajnosti peleta i raspona stabilnosti vode.

Usklađenost i certifikati

Naziv certifikata	Validnost propisa i kvaliteta
SGS provjera materijala	Provjerava da čelični okviri ispunjavaju certificirani kemijski sastav i standarde zatezne čvrstoće.
Usklađenost sa ATEX Zonom 22	Certifikacija protiv eksplozije{0}}za električne komponente u okruženjima sa zapaljivom prašinom (Zona 22).
IEC 60204-1 Električna sigurnost	Potvrđuje da su električni sistemi upravljanja usklađeni sa međunarodnim standardima električne sigurnosti mašina.
Kodeks ASME Sekcije VIII	Potvrđuje da su komponente koje se odnose na pritisak{0}} dizajnirane u skladu sa priznatim sigurnosnim zahtjevima posuda pod pritiskom.
AWS D1.1 certifikat za zavarivanje	Potvrđuje kvalitet strukturalnog zavarivanja za teške-ramove industrijskih mašina.

product-800-800

Tehnička podrška

Izgled mehaničke osnove:Pružanje lokaliziranih građevinskih crteža za pod{0}}utovar za ugradnju šasije ekstrudera.

Šeme dimenzioniranja parnog cjevovoda:Tehnički proračunski listovi za{0}}dimenzioniranje razdjelnika kotla sa strane postrojenja i regulaciju pritiska.

Zapisi o životnom vijeku komponenti trošenja:Prediktivne matrice za praćenje{0}}životnog ciklusa za segmente vijaka i matrice.

Re-bušenje otvora matrice:Direktna inženjerska dokumentacija za renoviranje istrošenih profila kalupa za ekstruziju na licu mjesta.

Ažuriranja kernela firmvera PLC-a:Direktan pristup softverskim zakrpama elektronskog sistema upravljanja i dijagnostičkim nadogradnjama.

product-1501-669

FAQ

P: Koja je veličina čestica sirovog materijala potrebna prije unošenja u predkondicioner?

O: Sastojke obično treba samljeti da prođu kroz sito od 60-80 mesh radi pravilne želatinizacije.

P: Kako da podesimo gustinu peleta ako hrana počne neočekivano da tone?

O: Podesite ventile za odzračivanje bureta ili omjer škroba da promijenite brzinu ekspanzije.

P: Koliki je procijenjeni životni vek zamene za matrice pod normalnim radom?

O: U zavisnosti od abrazivnosti formulacije, matrice od legure hroma - obično zahtijevaju zamjenu nakon 800–1.200 radnih sati.

P: Kako sistem postupa sa zaostalim materijalom unutar cijevi tokom isključivanja u nuždi?

O: Podijeljeni{0}}dizajn cijevi ili matrica za brzo-opuštanje omogućavaju operaterima da ručno čiste zbijenu kašu prije nego što se stvrdne.

Model	TSE90	TSE95	TSE120	TSE140
Instalirana snaga	160kw	180kw	245kw	290kw
Kapacitet	800-1200 kg/h	1000-1500 kg/h	2000-3000 kg/h	3000-5000 kg/h
Dimenzija	40×2.0×3.5m	45×2.0×3.5m	60×3.0×3.5m	78×3.8×3.5m

Popularni tagovi: plutajuća linija za proizvodnju hrane za ribu, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Automatska mašina za pravljenje hrane za ribe, Linija za proizvodnju peleta za riblju hranu, linija za proizvodnju riblje hrane, Linija za preradu riblje hrane, Proizvodna linija za pelete za stočnu hranu, Mašina za pelete za hranu za ribe koja potapa

Plutajuća linija za proizvodnju hrane za ribu

Pregled proizvoda

Tehničke specifikacije

Inženjerske i tehničke karakteristike

Usklađenost i osiguranje kvaliteta

Tehnička podrška

FAQ

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit